1、概述
 LNG主要成分是甲烷，储存温度约为-162 ℃，密度约为442 kg/m3。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量天然气体积的1/600~1/625。天然气在液化前经过脱除CO2、硫、汞等净化流程，LNG相比普通天然气更为清洁。
 LNG杜瓦瓶瓶组气化站具有建设期短、投资小、供气方式灵活的特点，是非管道气供应的良好选择。
2、LNG瓶组气化站设计
①主要设备
 LNG杜瓦瓶组气化站主要由LNG气瓶组、空温式气化器、电加热式气化器（北方地区冬季使用）、BOG加热器、EAG加热器、调压装置、加臭装置等设备组成，配套仪表及安全控制系统，有储存、气化、调压、加臭、自动控制、安全监控和自动报警等功能。
 其中LNG气瓶组，LNG气化、调压装置可分别集成为气瓶组橇和气化调压橇，安装便捷。LNG瓶组气化站见图1。
 图1 LNG瓶组气化站

 ②工艺流程
 工艺流程框图见图2。LNG气瓶组中的LNG经过空温式气化器组进行气化，再通过调压、计量、加臭后输送给用户。
在北京部分地区，冬季日极端最低温度低于-20 ℃，在这种条件下，空温式气化器出口天然气温度较低，为避免对下游管网造成危害，需要设置电加热式气化器进行加热，加热后的天然气经过调压计量加臭后供给用户。
 图2  工艺流程框图

 LNG气瓶组在储存期间产生蒸发气（BOG），一部分BOG通过BOG加热器进行加热，再通过BOG调压装置进入电加热式气化器，进行回收利用。 
③储存规模
 GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》（以下简称GB 50028—2006）第9.3节规定：液化天然气瓶组气化站采用气瓶组作为储存及供气设施，气瓶组总容积不应大于4 m3。
目前绝热气瓶的规格有175 L、210 L、410 L等。LNG与天然气体积比按照1∶600，气瓶灌装系数为0.9来进行估算，标准状态（压力为101 325 Pa，温度为0 ℃）下LNG瓶组气化站天然气储存量约为2 100 m3。
 ④辅助设施
 LNG瓶组气化站应设置事故切断系统，事故发生时，应切断或关闭LNG或可燃气体来源，还应关闭正在运行的可能使事故扩大的设备。
 瓶组区、气化装置区等可能发生LNG泄漏的区域内应设置低温检测报警装置和相关的连锁装置，报警显示应设置在值班室或仪表室等有值班人员的场所。
 ⑤总图布置
 在总图布置中，主要遵循GB 50028—2006的规定。GB 50028—2006第9.3.2条规定：气瓶组应在站内固定地点露天（可设置罩棚）设置。气瓶组与建、构筑物的防火间距不应小于表1的规定。
表1   气瓶组与建、构筑物的防火间距   m

 
  同时，在布置中考虑管理用房、卸车设施的需要。LNG气瓶组运输车辆一般为箱式货车，见图3，车尾宜有气瓶组的卸车升降装置，便于气瓶组装卸。相对于LNG槽车18 m的转弯半径，箱式货车转弯半径小，运输更加灵活便利。 

  气瓶组容积为2～4 m3LNG瓶组气化站的典型布置见。在LNG瓶组气化站中，设置LNG气瓶组气化区与值班站房，设置LNG气瓶组罩棚，基础高出地面0.4～0.6 m，周围地面进行硬化处理，便于LNG气瓶装卸。气瓶组与值班站房距离大于15 m，满足防火间距的要求。
 
 3、结语
 ①、LNG瓶组气化站适用于中小规模的用户，用气量一般不超过2 000 m3/d。
 ②、LNG瓶组气化站设备集成化程度高，橇装设备安装期短，占地面积小，适用于煤改气工程。
 ③、对于管道气暂时无法到达的地区，小型LNG瓶组气化站可作为过渡设施临时供气，待管道气到达后，橇装设备可重复利用。
 ④、LNG瓶组气化站采用LNG气瓶组供应，运输车辆对道路、场地要求较低，物流组织便利。
  本文摘自《煤气与热力》2017年6月刊