低温储罐倒装法施工工序是先进行外罐主体施工，施工完以后，在外罐底部预留出一个临时进出口，通过这个进出口进行内罐的施工，因内外罐之间仅有1m的距离，施工空间极其有限，大型设备进不了罐室内，所以内罐的施工是施工难点，在此主要介绍内罐的施工。 



1.内罐底板安装 
　　内罐罐底扇形板下承重保冷层为现场浇注，应在承重保冷层浇注完并达到一定强度后，在其上铺设组装环板。罐底铺设吊装时，把所有钢丝绳使用胶带全部缠起来。防止与不锈钢接触。 
　　内罐底板铺设在罐底保冷层的干砂上。底板铺设前要求干砂平整，因此施工人员施工中不允许在干砂上踩踏，也不允许钢板在干砂上拖拽，内罐底板用吊车运至外罐大门，然后利用可沿临时制作的内罐桁架轨道行走的手拉小车和倒链配合安装就位。 
　　内罐底板焊接时，也是采用先短后长、先内后外、均匀分布焊工、逆向分段退步焊的方式进行焊接。在罐底中幅板焊道两侧放置配重砂袋，防止焊接变形。 
2.内罐壁板安装 
　　低温储罐内罐采用倒装法施工，外罐底层壁板预留出一张板不安装，两侧使用临时支撑固定，防止罐体重量把预留钢板两侧板压弯。预留出的位置作为人员和小型机具进出内罐的通道，在内罐全部安装完毕后封闭。 
3.内罐施工时，在外罐预留口处设置一鼓风机，在外罐拱顶中心处也设置一鼓风机，保证罐内通风。把所有预制好的内罐罐壁板先全部运输到外罐内，利用罐顶预留轨道和电动葫芦，把内罐壁板，按照从里向外依次排放。因为内罐全部是不锈钢板，在施工前需要做以下准备工作： 
　（1）因为内外罐半径相差1m，胀圈需要修整；在修整胀圈时，把胀圈外侧使用2mm厚的不锈钢板进行覆盖。 
　（2）把所有碳钢工具全部清理出罐底，内罐施工开始后，所有使用工具必须是不锈钢的或已加防护措施的碳钢工具。组对壁板时，使用螺丝刀。 
　为了运送内罐壁板并使之安全就位，在内外罐夹层上方的径向梁上，设置一圈环形轨道，使用16#工字钢，安装可沿轨道行走的手拉小车，在手拉小车上安装钢丝绳和倒链即可用于内罐壁板安装。内罐壁板由外罐大门运入，由钢丝绳、倒链和手拉小车配合使用，运抵壁板安装位置。 
4.LNG储罐为常压、低温型储罐，其设计、材料、焊接和施工等方面相对于原油和成品油储罐，技术含量高。低温储罐采用倒装法施工工艺经济性、安全性好，生产效率高，可在类似工程中推广运用。