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对于大型 LNG 低温常压储罐，如按其设置方式和结构形式可分为地下储罐及地上储罐。首先：
1、地下储罐
地下储罐主要有埋置式和池内式，除罐顶外，地下罐内储存的 LNG 的最高液位在地面以下，罐体坐落在不透水稳定的地层上。在寒冷地区，为防止周围土壤冻结，在罐底和管壁外侧设置加热器或在储罐周围留有 1m 厚的冻结土。LNG 地下储罐为圆柱形金属罐，内罐采用金属薄膜，紧贴在罐体内部，金属薄膜在-162℃时具有液密性和气密性，能承受 LNG 进出时产生的液压、气压和温度的变化。同时，还具有充分的疲劳强度，通常制成波纹状。地下储罐外面有钢筋混凝土外罐，能承受自重、液压、地下水压、罐顶、温度、地震等载荷。
地下储罐具有较好的抗震性和安全性，不易泄漏。由于地下储罐的罐底要求设在地下水位以上，所以采用地下储罐取决于地质条件。地下储罐的施工周期长、投资高，一般场合用得少，多见于接收站。
1、地下储罐
地下储罐主要有埋置式和池内式，除罐顶外，地下罐内储存的 LNG 的最高液位在地面以下，罐体坐落在不透水稳定的地层上。在寒冷地区，为防止周围土壤冻结，在罐底和管壁外侧设置加热器或在储罐周围留有 1m 厚的冻结土。LNG 地下储罐为圆柱形金属罐，内罐采用金属薄膜，紧贴在罐体内部，金属薄膜在-162℃时具有液密性和气密性，能承受 LNG 进出时产生的液压、气压和温度的变化。同时，还具有充分的疲劳强度，通常制成波纹状。地下储罐外面有钢筋混凝土外罐，能承受自重、液压、地下水压、罐顶、温度、地震等载荷。
地下储罐具有较好的抗震性和安全性，不易泄漏。由于地下储罐的罐底要求设在地下水位以上，所以采用地下储罐取决于地质条件。地下储罐的施工周期长、投资高，一般场合用得少，多见于接收站。
2、地上储罐
目前，世界上大型 LNG 储罐应用最为广泛的是采用金属材料制成的圆柱形双层壁地上常压储罐，可分为 4 种形式。
（1）单容式储罐
单容式储罐（见图）可分为单壁储罐和双壁储罐，用在 LNG 低温领域里主要采用双壁储罐。双壁储罐的外罐用普通碳钢制成，它不能承受低温介质，主要起到固定和保护隔热层的作用，中间为隔热层，内壁罐为耐低温的 9Ni 不锈钢，直接与 LNG接触。单容式储罐投资相对低，施工周期短，但容易泄漏，安全性相对也低，近年来在接收站储罐设计中已很少使用。
（2）双容式储罐
双容式储罐（见图）的外壁罐可采用能耐低温的 9Ni 不锈钢或预应力混凝土，顶罐加吊顶隔热，内壁罐为耐低温的 9Ni 不锈钢，直接与 LNG 接触。双容式储罐较单容式储罐投资略高（造价约为单容式储罐的 1.1 倍），其施工周期也较长。但是，由于其外壁有了一定保护层，其安全性能较单容式储罐要高。
（3）全容式储罐
全容式储罐（见图）采用 9Ni 钢内筒、9Ni 钢或混凝土全封闭式外罐和顶盖构成，对 LNG 及其蒸发气具有双层包容能力。如，金属罐泄漏只能在混凝土或金属外罐内而不至于外泄。全容式储罐的造价最高，但是，其安全性也最好，在近年来得到了广泛的应用。
全容LNG储罐特点：
（1）大大减小外部撞击、飞行物对罐的威胁。
（2）消防的喷淋不需要覆盖整个罐顶。
（3）混凝土顶储罐的内压可以设计得更高，减少了BOG的量，减少了操作费用，而且由于此压力高于LNG船舱压，BOG返回船舱不需要增压机，减少了设备投资和操作费。
（4）工期长
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