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在焊接绝热气瓶内、外表面检查和安全附件检验、调试、校验合格后，将附件组装到原气瓶上。但附件在组装之前，应进行清洗脱脂，并确认组装件及所用工具无油脂方可进行组装。
试验方法及要求
1定期检验的焊接绝热气瓶进行气压试验，试验场地应是专用区域，必须有安全防护措施和标志，试验介质宜采用干燥洁净的氮气或符合国家标准的其它惰性气体，试验压力为1.15倍设计压力；
2试验温度应当比容器器壁金属无延性转变温度高30℃或者按照TSG R0004引用标准的规定执行，如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验温度；
3气压试验时，应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压3min，并且对焊接绝热气瓶所有焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%；如无异常现象，其后按照规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压足够时间；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，焊接绝热气瓶检查期间压力应当保持不变；
4如阀门出现泄漏允许消除后重新进行气压试验，其重复次数不超过三次。气压试验后卸压速度应缓慢 ；
5在试验过程中，如出现内泄漏、异常声响、明显变形或保压期间有压力回降现象的焊接绝热气瓶应判废。
进行专项检查不合格的焊接绝热气瓶，按报废处理。
1定期检验的焊接绝热气瓶进行气压试验，试验场地应是专用区域，必须有安全防护措施和标志，试验介质宜采用干燥洁净的氮气或符合国家标准的其它惰性气体，试验压力为1.15倍设计压力；
2试验温度应当比容器器壁金属无延性转变温度高30℃或者按照TSG R0004引用标准的规定执行，如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高试验温度；
3气压试验时，应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压3min，并且对焊接绝热气瓶所有焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%；如无异常现象，其后按照规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压足够时间；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，焊接绝热气瓶检查期间压力应当保持不变；
4如阀门出现泄漏允许消除后重新进行气压试验，其重复次数不超过三次。气压试验后卸压速度应缓慢 ；
5在试验过程中，如出现内泄漏、异常声响、明显变形或保压期间有压力回降现象的焊接绝热气瓶应判废。
进行专项检查不合格的焊接绝热气瓶，按报废处理。
