一、 适用范围

本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员。

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。

三、 作业名称：

LNG 钢瓶充装

四、作业关键控制点：

充装前先对 LNG 储罐增压至 0.55MPa—0.65MPa,利用 LNG 钢瓶残余天然气对气、液相充装软管进行吹扫置换，检查确认各法兰接口无漏气、漏液。
 

五、 工具材料准备及安全维护设施配置：

防爆梅花扳手（42 和 36）两把、活动扳手（300）一把、聚四氟乙烯生料带若干、防爆应急灯一盏、防冻手套两双、防冻服一套、面罩两顶、接地线一根、防爆对讲机 2 台。

六、 主要人员：

具有操作证的充装人员二名

七、 作业气候和环境要求

雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许充装的情况下不得从事充装作业，宜在 LNG 储罐罐容大于 15%的情况下进行充装作业。

八、 作业流程：

1、充装人员检查、确认LNG钢瓶有余压

2、检查LNG钢瓶及附件合格

3、检查钢瓶阀门无漏气、开关灵活

4、LNG钢瓶外表完好、无异常

1、检查吊装葫芦完好、灵活

2、对充装用的磅秤进行校验

3、给磅秤加垫木板 

4、现场设立“正在充装，请勿靠近”警示牌
 

1.检查 LNG 钢瓶压力、重量，确认正常

2.连接好静电接地线

3.LNG 钢瓶、充装台软管的连接丝要缠生料带

4.将钢瓶与充装台的软管连接牢固

5.打开放散阀，再缓慢打开 LNG 钢瓶气、液相阀，对软管进行吹扫、置换

6.置换合格后关闭放散阀、充装台的连通阀

7.打开充装台的 BOG 阀，打通 BOG 线路

8.将储罐压力增至 0.55MPa-0.65MPa 备用

  1.缓慢打开充装台的进液阀（要控制流速，不得超过 5 米/秒） 是□否□

  2.当钢瓶与储罐压力接近时，暂时停止充装，观察 LNG 钢瓶充装重量，确认未达到充装值后，对 LNG 钢瓶进行降压处理，产生压差后继续充装

  3.充装接近结束时，将进液阀门缓慢关小

  4.当重量达到规定时关闭进液阀和钢瓶的液相、气相阀

  5.打开充装台的连通阀回收进液管路的残液

  6.残液回收完毕，关闭连通阀，打开放散阀

  7.待软管上的霜化完后拆除软管
 
  8.拆下静电接地线，将钢瓶放在指定区域，充装作业完成
 

九、 安全注意事项和应急措施：

1．钢瓶在吊装时钢丝绳应放置在钢瓶的中间位置，吊装后连接好静电导除线，设立“正在充装请勿靠近”的警示牌。 

2．在每个钢瓶充装前都要称重，并记录初始重量。 

3．操作人员必须充分了解钢瓶的性能、充装台的工艺流程及设备上各种阀门、仪表的作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解LNG 的性能及危害，接受技术培训及安全培训。 

4．LNG 钢瓶内压力应保持在 0.35MPa-0.45MPa，进行充装作业时，操作人员不得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况，避免压力增加过快，充装过快，造成危险。 

5.监控钢瓶充装重量，严禁超装。充装结束，拆除软管和地线后才可将钢瓶卸下。 

6．设备上的阀门及连接处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘烤，也不得用物体敲打。

7．操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防冻鞋，以防冻伤（抢险时要戴面罩、呼吸器等）。 

8．站内操作人员必须熟练掌握灭火器材的使用方法。 

9．开关阀门要缓慢，最好面部不要正对阀门，防止阀门突然泄漏时伤及面部。 

十、 作业记录及总结 

1.及时填写充装记录。 

2.如出现问题应及时详细地分析、总结。