低温储罐在使用的过程中，我们都会遇到各种各样的设备故障，其次储罐的真空度是最常见的故障之一。下面我们就关于这个问题进行分析，防止事故的发生。
 

低温液体储罐夹层真空度的保持，是储槽绝热性能的保证，更是低温储罐正常运行的根本保证。在低温储罐投入使用后，常见的问题往往是与真空度保持程度有关的。

1、低温储罐外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是由于低温储罐夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或补充珠光砂，可重抽真空。

2、蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会释放水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。
 

3、低温储罐内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：a.低温储罐夹层真空度被破坏；b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。
   
4、低温储罐外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。在这种情况下，如果蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。

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