一、如何对LNG储罐预冷？
   （1）先用低温氮气预冷。检查卸车软管完好状况，管内有无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上，并检查连接是否牢固。将槽车压力升高，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏。向储罐内缓慢充入低温氮气，待储罐压力上升至0.2Mpa，关闭卸车台卸液阀门，储罐绝热15min后，打开储罐气相手动放空阀，排空氮气，升降压反复进行。通过测满阀放出气体，用温度计测其温度，由此可判断储罐内部温度。当其达到预期值时，气体预冷工作完成。
 （2）再用液氮预冷
  (3) 放空低温氮气的利用。  液氮预冷时需要通过气相管放空低温氮气，这些低温氮气可以通过与其他罐相连的气相管道，对其他储罐进行预冷，从而节约液氮。



 二、如何用液氮预冷LNG储罐？
在LNG储罐预冷过程中，首先用低温氮气预冷，接着用以下步骤用液氮预冷。
  （1）将储罐压力放空至微正压，关闭下部进液阀与液位计平衡阀，打开液位计。
  （2）缓慢打开槽车液相法至较小开度，缓慢关小槽车气相阀，使少量液氮从储罐上部进入。控制卸车台阀门开度，轻微开启较小的开度，使压力保持在0.3Mpa。当储罐压力升至0.2~0.3Mpa时，及时关闭卸车台阀门，打开储罐气相手动放空阀泄压，如此反复操作。
 （3）通过测满阀放出气体，当其温度达到一定值或液位计有液位显示时，可慢慢打开储罐下部进液紧急切断阀的前后阀，上下同时进液。在进液过程中，应密切观察和记录储罐压力，防止压力升高；当压力升高时，应及时关闭下部进液阀。用手感觉储罐外体温度，确认储罐无问题。



 （4）当储罐的液位计达到一定值时，终止进液。
(5)关闭槽车液相阀门，打开槽车气相阀门，吹扫储罐卸液管线。
 （6）关闭槽车阀门与卸车台卸液阀门，卸下软管，注意轻拿轻放，无关人员应避开。关闭卸车台阀门后，应将此阀与止回阀间的液体放空。
 （7）同时关闭储罐气相手动放空阀与储罐下部进液紧急切断阀的前手阀，当卸车LNG管道恢复常温后，再关闭储罐上部的进液阀。
 （8）利用储罐内的液氮对增压器、空浴式汽化器与低温管道预冷。



   三、LNG管罐系统预冷时应注意的安全事项与安全检查内容主要有哪些？
LNG管罐系统预冷时，应注意以下安全事项：
 （1）在操作中要注意阀门关闭顺序，严禁出现低温液体被封闭的状况，因为在密闭空间内液氮吸收外部热量将导致压力急剧上升；
 （2）注意检查软管连接处是否存在泄露，无关人员应撤离；
 （3）注意观察管道与储罐的压力上升情况；
 （4）注意检查安全阀后是否存在结霜情况。
在LNG管罐系统预冷时，应注意以下检查内容：
 （1）检查低温材料是否存在低温开裂现象；
 （2）检查低温管道焊接部位有无裂纹，特别是法兰焊接部位；
 （3）检查管道冷缩量和管拖支撑变化；
 （4）检查低温阀门的密封性和灵活性，确认其是否被冻结；
 （5）检查法兰连接部位是否泄漏，螺栓是否因冷缩而使预紧力减小；
 （6）液氮在储罐内放置2~3d，观察液位变化与压力上升情况，同时检测储罐预冷前后储罐真空度的变化，综合评价储罐性能。

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