之前我们对非标压力容器做了简单的介绍，并对国内的非标压力容器制造工艺和发展现状做了重点阐述，下面，我们一起来客观分析一下国外的非标压力容器制造工艺和发展现状。

        为了适应非标压力容器制造的高效化、节能化的要求，国外传统的非标容器制造技术发生了很多巨大的变革，主要表现在以下几个方面：

        一是下料切割技术。随着计算机技术和软件技术的发展，智能机器人的水平得到了明显提升，国外先进的下料切割设备和加工技术得到了广泛的更新。如自动编程套料系统、相贯线切割机等设备不断涌现。
        二是弯曲成型工艺技术。国外卷板机的性能根据不同产品的特点具体来定，而并非追求大化。卷板机的结构得到了巨大的改进，由传统的对称三辊、不对称三辊以及不对称四辊式结构向水平上调或者水平下调的顶弯三辊式发 展。
        三是焊接技术。国外焊接技术的明显特征是除装配点焊接固定与局部修补外，大限度地利用计算机技术和智能机器人技术进行。国外焊接机器人发展非常迅速，以往难以实现的机械化、自动化操作，如马鞍型坡口焊和内孔焊 等，现在均可以在焊接机器人上得到实现。
        四是热处理技术和其他消除应力技术。目前，容器炉内整体退火仍然是国际上的先进国家首选的退火方法。大多容器制造厂都建有自己的退火炉，在国外，这也是大型压力容器制造厂生产能力的标志和市场竞争力的表现。 



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